智能马弗炉 佛山900度马弗炉
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产品描述

型 号AFD-4-10 工作尺寸(MM) 深300*宽200*高120(MM) 深300*宽200*高120 容 积7.2L 设备功率4KW 工作电压220V 温度可达1200℃ 加热元件电阻丝(OCr27Al7Mo2) 保温材料型号1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料 热电偶型号K型 温控段数30段 控温精度±1℃ 升温速率≤20℃/min 温度控制方式自动PID调节 炉门结构侧开式
产品特点:
1. 拼装式1600型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料,低热容、低导热率、热损耗小、节能环保,对比老款电炉节能30%以上,1350℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂,抗热震性强。
2. 硅碳棒马弗炉采用定制U型新工艺硅碳棒加热,发热体表面温度高达1450℃,我公司自助设计的小间距发热体平均分布于炉膛左右两侧,发热均匀,温度更加恒定,炉温均匀度更高,发热体负荷小,1350℃ 长期使用不变形不软化,耐腐蚀,增加产品使用寿命。
3. 此产品采用智能高精度温控仪表,具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高,让实验效果更加准确,操作简单,功能齐全,方便学习和设置。
4. 的左右一体式式设计,操作面板高度和加热炉膛高度一致,放置于桌面上操作高度适中,方便实用。控制元件电器内置于一体,占用更少的面积。炉门平行开启,磨损小,更加耐用,炉门开启后高温部位背向操作人员,安全防。
5. 高温炉高温部位使用 SUS304 条纹不锈钢制成,耐高温、不变色、易清洁;炉门小角度自动闭合装置,*传统电炉的复杂操作,有效防止误操作。
真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结,小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点:
1、**温保护功能,当温度**过允许设定值后,自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成,方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能,使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
智能马弗炉
马弗炉使用时要注意的事项
当马弗炉次使用或者长期停用后再次使用时,必须要进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h,200~600℃关门烘2-3h。
实验前,温控器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。
使用前,将温控器调至所需工作温度,打开启动编码使马弗炉通电,此时电流表有读数产生,温控表实测温度值逐渐上升,表示马弗炉、温控器均正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体,不能往炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属,经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得**过炉温,也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中,使用人不得离开,随时注意温度的变化,如发现异常情况,应立即断电,并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开,以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度**过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后,样品退出加热并关掉电源,在炉膛内放取样品时,应先微开炉门,待样品稍冷却后再小心夹取样品,防止。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却,放置缓冲耐火材料上,防止吸潮炸,裂,后称量。
(七)搬运马弗炉时,注意避免严重共振,放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门,避免炉门损坏。
智能马弗炉
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分到对面的炉墙或金属上,如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似,也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,部分已达到全部传热量的95%左右。
智能马弗炉
马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得**过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。
3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
6. 烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
温控仪表
1.人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为国际好:西门康)
2. 50段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,*工人值守。
3.内置控温参数自整定功能
4.具有**温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。
控温精度:1 度
炉膛温度均匀性:± 5度(在炉膛内进行多点测定 )
加热速率:推荐升温速率<20度 /分钟
热电偶:K型
加热元件:含钼电阻丝 升温快,寿命长,内嵌式。
炉膛:三层全纤维炉衬,构成整个炉膛
1.层: 1430型多晶氧化铝陶瓷纤维,密度 40 0kgs/m3.,保证炉膛足够的强度,又确保具有较好的隔热效果。
2. *二层: 1260型硅酸铝纤维板,密度32 0kgs/m3.
3.*三层:保温棉若干
炉壳结构
1. 高强度碳钢制作而成,酸洗磷化除锈后,静电喷塑,美观大方。
2.双层炉壳,内置2 个散热风机,确保炉壳表面温度低于 60 ℃
炉门
1. 前方侧开式炉门
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